Оборудование для
зерноперерабатывающих предприятий
Строительство объектов АПК
Группа компаний «АИС»
ЗЕРНООЧИСТИТЕЛЬНАЯ МАШИНА BETA-60
BETA-60 тип А
Это универсальная решетная зерноочистительная машина, предназначена для очистки зерновых, зернобобовых и масличных культур.
- Вибросита выполнены из оцинкованной стали - Очистка сит производится специальными каучуковыми шариками
- Регулируемая скорость подачи
- Механизм переключения из индустриального в семенной режим (опционально)
Технические характеристики:
Производительность (индустриальная очистка), т/ч 60
Производительност (семенная очистка), т/ч 6
Общая площадь сит, кв.м 6
Масса машины (индустриальная тип А/тип В), кг 1800/2050
Масса машины (универсальная тип А/тип В), кг 1850/2100
Мощность, кВт 3
Габаритные размеры (дхшхв), м 3,6х2,4х2,6
Индустриальная BETA (тип А)
Сырье поступает на подающий ролик 1 и подающую каретку 2. На данном этапе сырье дозируется и поступает в аспирационный канал 3, где пропускается через поток воздуха. Воздушный поток удаляет легкие примеси и шелуху. Из секции аспирации 3 сырье поступает в распределитель 4, расположенный в верхней части короба решетного стана 5, где равномерно распределяется на верхнем и нижнем решетных станах и непосредственно на решета. Сырье, поступая на решетный ряд, первоначально проходит очистку от мелких примесей, проходя по решетам (А) с маленьким сечением отверстий. Зерновая масса двигается дальше и поступает на решета (В и С) с крупным сечением отверстий, где происходит очистка от крупных примесей. Зерно проходит через решета, попадая на лоток схода чистого зерна, а крупные примеси двигаются дальше по решетам и попадают в лоток для крупных отходов. Сырье из выгрузного отверстия верхнего решетного стана соединяется с сырьем 6 поступающим из нижнего решетного стана. Зерно основной культуры выгружается через выгрузное отверстие 7.
Универсальная BETA (тип А)
Сырье поступает на подающий ролик 1 и подающую каретку 2. На данном этапе сырье дозируется и поступает в аспирационный канал 3, где пропускается через поток воздуха. Воздушный поток удаляет легкие примеси и щуплое зерно. Из секции аспирации 3 сырье поступает в распределитель 4, расположенный в верхней части короба решетного стана 5, где равномерно распределяется на верхнем и нижнем решетных станах и непосредственно на решета. Сырье, поступая на решетный ряд, первоначально проходит очистку от мелких примесей, проходя по решетам (А) с маленьким сечением отверстий. Далее попадает на решета (В), где отделяет уступающие по размерам зерна от основного продукта. Зерновая масса двигается дальше и поступает на решета (С) с крупным сечением отверстий, где происходит очистка от крупных примесей. Зерно проходит через решета, попадая на лоток схода чистого зерна, а крупные примеси продвигаются дальше по решетам и попадают в лоток для крупных отходов. Сырье из выгрузного отверстия верхнего решетного стана соединяется с сырьем 6 поступающим из нижнего решетного стана. Зерно основной культуры выгружается через выгрузное отверстие 7. С помощью клапанов 8 машина переключается с семенной на индустриальную очистку и наоборот.
BETA-60 тип В
Индустриальная BETA (тип В)
Сырье поступает на подающий ролик 1 и подающую каретку 2. На данном этапе сырье дозируется и поступает в аспирационный канал 3, где пропускается через поток воздуха. Воздушный поток удаляет легкие примеси и шелуху. Из секции аспирации 3 сырье поступает в распределитель 4, расположенный в верхней части короба решетного стана 5, где равномерно распределяется на верхнем и нижнем решетных станах и непосредственно на решета. Сырье, поступая на решетный ряд, первоначально проходит очистку от мелких примесей, проходя по решетам (А) с маленьким сечением отверстий. Зерновая масса двигается дальше и поступает на решета (В и С) с крупным сечением отверстий, где происходит очистка от крупных примесей. Зерно проходит через решета, попадая на лоток схода чистого зерна, а крупные примеси двигаются дальше по решетам и попадают в лоток для крупных отходов. Сырье из выгрузного отверстия верхнего решетного стана соединяется с сырьем 6 поступающим из нижнего решетного стана и обрабатывается в канале постаспирации 7, где проходит через воздушный поток, удаляющий остатки легких примесей. Затем воздушным потоком удаляются тонкие и легкие зерна. Аспирационные отходы выгружаются при помощи шнека 8. Зерно основной культуры выгружается через соответствующие выгрузное отверстие 9.
Универсальная BETA (тип В)
Сырье поступает на подающий ролик 1 и подающую каретку 2. На данном этапе сырье дозируется и поступает в аспирационный канал 3, где пропускается через поток воздуха. Воздушный поток удаляет легкие примеси и щуплое зерно. Из секции аспирации 3 сырье поступает в распределитель 4, расположенный в верхней части короба решетного стана 6, где равномерно распределяется на верхнем и нижнем решетных станах и непосредственно на решета. Сырье, поступая на решетный ряд, первоначально проходит очистку от мелких примесей, проходя по решетам (А) с маленьким сечением отверстий. Далее попадает на решета (В), где отделяет уступающие по размерам зерна от основного продукта. Зерновая масса двигается дальше и поступает на решета (С) с крупным сечением отверстий, где происходит очистка от крупных примесей. Зерно проходит через решета, попадая на лоток схода чистого зерна, а крупные примеси продвигаются дальше по решетам и попадают в лоток для крупных отходов. Сырье из выгрузного отверстия верхнего решетного стана соединяется с сырьем 6 поступающим из нижнего решетного стана и обрабатывается в канале постаспирации 7, где проходит через воздушный поток, удаляющий остатки легких примесей. Затем воздушным потоком удаляются тонкие и легкие зерна. Аспирационные отходы выгружаются при помощи шнека 8. Зерно основной культуры выгружается через соответствующие выгрузное отверстие 9. С помощью клапанов 10 машина переключается с семенной на индустриальную очистку и наоборот.