ЗЕРНООЧИСТИТЕЛЬНАЯ МАШИНА BETA-120
Это универсальная решетная зерноочистительная машина, предназначена для очистки зерновых, зернобобовых и масличных культур.
- Вибросита выполнены из оцинкованной стали - Очистка сит производится специальными каучуковыми шариками
- Регулируемая скорость подачи
- Механизм переключения из индустриального в семенной режим (опционально)
Технические характеристики:
Производительность (индустриальная очистка), т/ч 120
Производительност (семенная очистка), т/ч 12
Общая площадь сит, кв.м 12
Масса машины (индустриальная тип А/тип В), кг 3000/3250
Масса машины (универсальная тип А/тип В), кг 3050/3300
Мощность, кВт 5,5
Габаритные размеры (дхшхв), м 3,6х2,4х3,52
ОФИЦИАЛЬНЫЙ ДИЛЕР
BETA-120 тип А
Индустриальная BETA (тип А)
Сырье поступает на подающий ролик 1 и подающую каретку 2. На данном этапе сырье дозируется и поступает в аспирационный канал 3, где пропускается через поток воздуха.
Воздушный поток удаляет легкие примеси и шелуху.
Из секции аспирации 3 сырье поступает в распределитель 4, расположенный в верхней части короба решетного стана 5, где равномерно распределяется на верхнем и нижнем решетных станах и непосредственно на решета.
Сырье, поступая на решетный ряд, первоначально проходит очистку от мелких примесей, проходя по решетам (А) с маленьким сечением отверстий.
Зерновая масса двигается дальше и поступает на решета (В и С) с крупным сечением отверстий, где происходит очистка от крупных примесей. Зерно проходит через решета, попадая на лоток схода чистого зерна, а крупные примеси двигаются дальше по решетам и попадают в лоток для крупных отходов.
Сырье из выгрузного отверстия верхнего решетного стана соединяется с сырьем 6 поступающим из нижнего решетного стана.
Зерно основной культуры выгружается через выгрузное отверстие 7.
Универсальная BETA (тип А)
BETA-120 тип В
Сырье поступает на подающий ролик 1 и подающую каретку 2. На данном этапе сырье дозируется и поступает в аспирационный канал 3, где пропускается через поток воздуха.
Воздушный поток удаляет легкие примеси и щуплое зерно.
Из секции аспирации 3 сырье поступает в распределитель 4, расположенный в верхней части короба решетного стана 5, где равномерно распределяется на верхнем и нижнем решетных станах и непосредственно на решета.
Сырье, поступая на решетный ряд, первоначально проходит очистку от мелких примесей, проходя по решетам (А) с маленьким сечением отверстий. Далее попадает на решета (В), где отделяет уступающие по размерам зерна от основного продукта.
Зерновая масса двигается дальше и поступает на решета (С) с крупным сечением отверстий, где происходит очистка от крупных примесей. Зерно проходит через решета, попадая на лоток схода чистого зерна, а крупные примеси продвигаются дальше по решетам и попадают в лоток для крупных отходов.
Сырье из выгрузного отверстия верхнего решетного стана соединяется с сырьем 6 поступающим из нижнего решетного стана.
Зерно основной культуры выгружается через выгрузное отверстие 7.
С помощью клапанов 8 машина переключается с семенной на индустриальную очистку и наоборот.
Индустриальная BETA (тип В)
Сырье поступает на подающий ролик 1 и подающую каретку 2. На данном этапе сырье дозируется и поступает в аспирационный канал 3, где пропускается через поток воздуха.
Воздушный поток удаляет легкие примеси и шелуху.
Из секции аспирации 3 сырье поступает в распределитель 4, расположенный в верхней части короба решетного стана 5, где равномерно распределяется на верхнем и нижнем решетных станах и непосредственно на решета.
Сырье, поступая на решетный ряд, первоначально проходит очистку от мелких примесей, проходя по решетам (А) с маленьким сечением отверстий.
Зерновая масса двигается дальше и поступает на решета (В и С) с крупным сечением отверстий, где происходит очистка от крупных примесей. Зерно проходит через решета, попадая на лоток схода чистого зерна, а крупные примеси двигаются дальше по решетам и попадают в лоток для крупных отходов.
Сырье из выгрузного отверстия верхнего решетного стана соединяется с сырьем 6 поступающим из нижнего решетного стана и обрабатывается в канале постаспирации 7, где проходит через воздушный поток, удаляющий остатки легких примесей.
Затем воздушным потоком удаляются тонкие и легкие зерна. Аспирационные отходы выгружаются при помощи шнека 8.
Зерно основной культуры выгружается через соответствующие выгрузное отверстие 9.
Универсальная BETA (тип В)
Сырье поступает на подающий ролик 1 и подающую каретку 2. На данном этапе сырье дозируется и поступает в аспирационный канал 3, где пропускается через поток воздуха.
Воздушный поток удаляет легкие примеси и щуплое зерно.
Из секции аспирации 3 сырье поступает в распределитель 4, расположенный в верхней части короба решетного стана 6, где равномерно распределяется на верхнем и нижнем решетных станах и непосредственно на решета.
Сырье, поступая на решетный ряд, первоначально проходит очистку от мелких примесей, проходя по решетам (А) с маленьким сечением отверстий. Далее попадает на решета (В), где отделяет уступающие по размерам зерна от основного продукта.
Зерновая масса двигается дальше и поступает на решета (С) с крупным сечением отверстий, где происходит очистка от крупных примесей. Зерно проходит через решета, попадая на лоток схода чистого зерна, а крупные примеси продвигаются дальше по решетам и попадают в лоток для крупных отходов.
Сырье из выгрузного отверстия верхнего решетного стана соединяется с сырьем 6 поступающим из нижнего решетного стана и обрабатывается в канале постаспирации 7, где проходит через воздушный поток, удаляющий остатки легких примесей.
Затем воздушным потоком удаляются тонкие и легкие зерна. Аспирационные отходы выгружаются при помощи шнека 8.
Зерно основной культуры выгружается через соответствующие выгрузное отверстие 9.
С помощью клапанов 10 машина переключается с семенной на индустриальную очистку и наоборот.